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    我国注塑模具的发展
    发布时间:2020-01-14 浏览量:1881

    我国模具工业从起步到现在,已经走过了半个多世纪。自从20世纪以来,我国就开始重视模具行业的发展,提出支持模具行业的发展以带动制造业的蓬勃发展。有关专家表示,我国的加工成本相对较低,模具加工业日趋成熟,技术水平不断提高,人员素质大幅提高,国内投资环境越来越好,各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。模具行业在“十二五”期间将面临再次腾飞的契机。 
      据统计资料,模具可带动其相关产业的比例大约是1∶100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品,可以大大提高生产效率,节约原材料,降低能耗和成本,保持产品高度一致性等。如今,模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用,并且直接为高新技术产业服务,特别是在制造业中,它起着其他行业无可替代的支撑作用,对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。 
      现代模具行业是技术、资金密集型的行业。目前,中国约有模具生产厂点25万余家,从业人员有100多万人,全年模具产值达1000多亿元人民币,模具出口近30亿美元,但是目前我国注射模具设计制造大多集中在低档次领域,技术水平与附加值偏低,对于那些精密、复杂、大型、科技含量高和寿命长的高中档模具,国内模具企业在技术上还有一定差距。 
      目前,热流道的注塑模具已应用普遍,如双色注塑模、气体辅助注塑模、无熔接痕高亮度模具正在广泛应用;同时,CAE的模流分析和模具信息化的管理系统(CAE、CRP、EMS)已开发应用,通过信息化的管理系统能对模具项目计划、材料、进程进行有效的控制,提升了企业的生产效率和质量。 
      面对国外先进技术与模具质量高、市场价格低、制造周期短的挑战,模具行业应不断地提高设计、制造、工艺技术及管理水平。我国必须打破传统习惯的模具生产工艺,使模具设计规范化、标准化,使模具生产零件化,使模具企业管理信息化、网络化。只有这样,才能使模具行业整体水平跃上一个新的台阶,缩短与国外水平的差距,使中国的模具工业有一个更大的发展。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展很快。 
      随着我国制造业国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。因此,迫切需要加快塑料模具技术进步,技术创新的步伐。只有掌握最新的塑料模具技术成果才能提高竞争能力,开拓新的市场领域。当前要应对塑料模具原材料价格暴涨等各方面的挑战,为此需要特别注意学习和吸收国际塑料模具业的经验教训和科技成果。 
      《模具设计》丛书的出版,为推动制造业的健康有序的发展、优化模具产业结构有所帮助,有利于制造业产业集群人员的知识需求,切实把科技创新与技术资源优势转化为经济优势,为企业解决一些技术难题。该丛书的特点是以技术性为主,兼具专业性和实用性,同时体现基础理论的研究等。 
      丛书共分七册,包括《注塑模具与制造技术》、《三维建模与模具设计》、《塑料模具与设计》、《模具材料及工艺》、《模具设计与数控编程一体化》、《冲压模具与制造技术》、《橡塑模具与设计》。 
      为了帮助广大读者比较全面地了解塑料模具行业的发展与技术进步,编者在参阅大量文献资料的基础上组织编写了《模具技术》丛书。相信本丛书的出版对于广大从事塑料模具与设计、塑料新材料的制品与加工和开发研究的科技人员会有所帮助。 

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